烧结砖的挤出成型方式

　　道路表面铺设的烧结砖之所以会呈现大小相同的长方体样子，与挤出成型方式密不可分，挤出成型不仅仅会影响砖体的外观，还对其质量的好坏有一定影响，因此是一项很重要的工艺。
　　选用的烧结砖制砖原料通过制备处理之后，进入成型车间进行成型，我国的绕结砖的坯体成型方法基本上都采用塑挤出成型，塑挤出成型又有三种方法，即塑性挤出成型；半硬塑挤出成型和硬塑挤出成型。
　　这三种挤出成型方法是依据成型含水率的不同来区分的。当湿坯成型含水率大于16%（干基以下均为干基）时，为塑性挤出成型。当湿坯成型含水率为14-16%时为半硬塑挤出成型。当湿坯成型含水率为12-14%时为硬塑挤出成型。
　　烧结砖坯体成型包括：原料进入成型车间未进入挤出成型砖机之前的供料、搅拌、加水与碾炼设备处理部分； 经过成型砖机之后，成型出合格的泥条与湿坯部分。成型要做到制品的外形与结构，就是构成制品的形状 与结构。
　　因此常说烧结砖成型是基础。也就是说要求的制品外部形状与结构是经过成型塑造出来的。即成型是制砖工艺中基础的含义。因为成型出来的坯体质量好坏与成品砖外观质量好坏有着直接关系。
　　烧结砖胚体的成型方式主要有塑性挤出成型、半硬塑挤出成型和硬塑挤出成型三种，不同的挤出成型方式针对的砖体情况各不相同，企业在生产过程中应依据实际情况选择适合自己的。