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「剖析」烧结砖产品燃烧过程的变化

点击次数:   更新时间:19/08/01 16:21:08     来源:www.sjplz.cn关闭分    享:
  烧结砖产物在烧成的过程中都是掺有焚烧材料,通称为内焚烧成。今天我们就剖析了解一下关于它燃烧过程的变化。
  烧结砖在烧成的过程中都是掺有燃烧原料,通称为内燃烧成。在窑内经过干燥、预热、烧结、冷却四个过程。
  1、在干燥过程中主要是排除砖坯成型后的水分,干燥温度通常为80℃-120℃。
  2、在预热带20℃-200℃阶段是排除残余水分时期,在此阶段由于烧结砖水分较高,不宜过快升温,以免引起制品不均匀收缩,产生变形和开裂。
  3、在200℃-500℃阶段是排除结构水。结构水是指烧结产品矿物中的结晶水和层间水。
  4、在500℃-600℃阶段,石英晶型转化,由于在573℃时β-Sio2化为a-Sio2积膨胀0.82%,并且这个反应速度很快,在很短时间内就可以完成,如果控制不当,窑内温度不均匀会导致制品各部分膨胀不均,而导致烧结砖开裂。
  5、在600℃-1050℃阶段,属于燃烧、氧化、烧结阶段。例如煤矸石作主要原料时,在这一阶段制品中的硫化铁变成氧化铁,并放出二氧化碳,碳酸盐分解放出二氧化碳,在燃烧过程中产生的一氧化碳将制品中的Fe2O3还原成FeO。当温度到达烧成点时,坯体中出现玻璃相,达到密实化而烧结。
  6、在1050℃-700℃阶段属于冷却带的急冷阶段。此时烧结砖处于塑性阶段,可以均匀急冷而不开裂。
  7、在700℃-400℃阶段属于冷却带的缓冷阶段,产品中石英晶型转化有体积收缩。须注意窑内温度均匀,防止产品开裂。
  8、在400℃-80℃阶段属于低冷却速度,不宜加快。
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