影响风在烧结砖窑内顺畅流动的阻力

　　烧结砖生产的一个重要组成部分是砖窑的烧制过程，它直接决定了烧制砖的质量。为了将砖窑内的温度提高到要求的水平，我们通常依靠内部风的促进，但是由于各种原因的影响，窑内的气流通常不顺畅
　　(1)烧结砖摩擦阻力：风是风机提取的窑外自然空气，通过预设的风道送入窑内。然后，无论风管是什么形状或材料制成的，都有或大或小的阻力，所有气体与风管壁、窑壁、窑顶、窑车和坯体之间的摩擦称为“摩擦阻力".当摩擦阻力发生时，气流的速度和方向不变。
　　(2)：阻力，烧结砖当地气流在单向流动时，突然遇到一个因速度突然变化而改变气流方向、截面积或形状的障碍物，称为当地阻力这些障碍物可能是窑壁上的凸起、撒在窑车台面上的垃圾杂物、风道截面积突然由粗变细， 压茬、缝坯，防止坯垛不稳，或码坯水平带在坯垛上等。 各种障碍物足以造成气流顺畅地向前流动而突然改变方向。
　　烧结砖水平带的坯料原本在阻力，很大，但是代码坯料的规范导致坯料的顶部从坯料突出超过两厘米。这个突出的两厘米不仅缩小了坯段之间已经很窄的间隙，还阻挡了作用风进入风道。在这种凸出的堵塞障碍物的阻挡下，风既不能顺利地渗入坯缝，也不能顺利地渗入堆缝。
　　只改变方向，做上下左右流动。走路时把有用的风变成无用的风。风口处的墙面水泥垃圾根本没有清理，烘干房投入使用。然后，由于横截面积的突然减小，从主管道被高压挤压进来的风的风压会变大，风速会更快。突然被垃圾挡住后，必然的结果就是改变了原本可以进入坯料垛缝隙的风向和风速，使得热风无法顺利进入坯料垛内部，烧结砖砖的干燥效果会大大降低甚至导致干燥坍塌。
　　造成烧结砖，砖窑通风障碍的原因，主要是由于阻力的影响和窑炉设计上的障碍，由此可见正确设计砖窑的重要性。所以在设计砖窑时，一定要保证设计好的窑洞内障碍物面积尽可能小，这样才能保证烧砖时内部通风能够保持畅通。